造成河卵石破碎机产量下降的原因有很多种,如待破物料的硬度、湿度、细度等,还有一些因为设备本身质量问题造成的产量低下。因为待生产破碎的物料条件是一定的,即物料的硬度和韧性条件固定,在使用破碎机的过程中,一定要按照设备的说明书来装填物料;物料的湿度过大,设备的内部易粘附,也易在物料的输送的过程中造成堵塞,从而造成设备的效率低下,如果物料过湿,应先对其进行烘干处理后,再进行破碎工作;物料在被磨后的细度要求越高,破碎机的磨粒能力就相对减小了,从而造成效率低下。对于设备本身出现故障问题,需要我们一一找出,并相应解决。
河卵石破碎机电机的接线位置反向,影响电机的工作;破碎机的排料口尺寸小,生产产量下降还会形成排料口阻塞,因此需要调大排料口的尺寸大小;当我们使用的河卵石破碎机的衬板发生移位现象也会影响设备的工作状态和工作效率,要确保衬板位置合适;破碎机在使用一段时间之后,衬板结构与轴承磨损加大工作间隙,轴承在外圈发生相对转动,使得产量降低,可以经常检查衬板和轴承的磨损状况并及时更换。
制砂机设备调试到的运行状态,又能与制砂机操作人员黙契配合,以达到增加制砂机生产成本,以增加生产效率。
1、把握制砂机成品粒度,且不可出现粒度小于实际需求甚至过粉的情况。
2、调整好传动三角带:制砂机的传动三角松紧度应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配使其每组长度尽可能一致,能保证制砂机设备节能,提高制砂机的工作效率。
3.注意检查并解决设备磨损情况:定期停机打开观察门观察制砂机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。特别注意,未经制造厂家同意,严禁私自自制叶轮。
4、提高工人操作制砂机设备的方法:坚持正确的操作生产方法,制砂机生产过程中电机驱动皮带轮传动皮带的张紧度要合适,能保证产量的质量,冲击式制砂机的叶轮装置可以很好的控制物料在破碎腔内进行涡流旋转运动和物料的运转速度,降低了设备的磨损率,同时提高了生产效率,高性能的叶轮装置和高耐磨的衬板结构大大延长了设备的使用寿命,提高了设备的工作效率。